方管，外焊，即精密焊接。方管點焊后，方管外方管的后續(xù)焊接是方管制造工藝的重要組成部分。它通過埋弧焊與成形裝置分開完成。為了提高生產(chǎn)效率，外縫焊采用多絲埋弧焊，焊絲數(shù)量可達5根。為了避免焊接偏差，在焊頭上安裝了專用的焊接自動對中裝置。厚壁方管的多層焊接可以減少熱量輸入，改善焊縫的物理性能。
矩形管制造過程的重要部分
需要依靠機械矯直機使加工出的大直徑矩形管具有較小的彎曲度。因此，為了消除矩形管的變形，所有大直徑矩形管都需要進行冷矯直。
矩形管的變形是由于軋機調(diào)整不當，軋制成形時產(chǎn)生殘余應(yīng)力，這是由于沿橫截面和管長冷卻不均勻造成的。因此，只要冷矯直管的彎曲度足以滿足技術(shù)條件的規(guī)定，就不可能直接從軋機獲得直管。
矯直的基本原理是使方形矩形管具有彈性和彎曲性，減少大的彎曲程度，因此鋼管需要在矯直機中反復扭轉(zhuǎn)和扭轉(zhuǎn)。鋼管反復曲折的程度主要取決于矯直機的調(diào)整。
影響矯直質(zhì)量的因素很多，如原管的彎曲程度、鋼管的尺寸、矯直機的類型、調(diào)整參數(shù)等
